Токарний верстат по дереву своїми руками: поради по виготовленню і використанню

Опубликовано 18.12.2018 автором discocsid

Обробка заготовок з дерева виконується на спеціальному токарному обладнанні. Використання апарату такого типу дозволяє виконувати різні операції з високою точністю. У разі необхідності можна виготовити токарний верстат по дереву своїми руками. Це дозволить заощадити фінанси. Для виготовлення цього пристрою необхідно ознайомитися з його конструктивними особливостями та скористатися порадами фахівців.

Конструкція саморобного токарного верстата по дереву може бути гранично проста, але для отримання бажаного результату слід детально розібратися з його специфікою та особливостями застосування

Пристрій токарного верстата по дереву

Цей агрегат включає в себе кілька головних вузлів. Кожен з них виконує певну функцію. Для виготовлення саморобного пристрою необхідно більш детально ознайомитися з структурою цих елементів.

Домашній токарний верстат, який виготовляється своїми руками, дозволить значно заощадити на покупці такого дорогого устаткування

Станина. Основа будь-якого верстата, в тому числі і деревообробного. Даний вузол забезпечує стійкість конструкції на робочій поверхні, а також сприяє фіксації окремих елементів верстата. Завдяки станині всі складові розташовуються в потрібних місцях.

Важливо запам’ятати, що стаціонарні пристрої мають більш габаритні станину, оснащену ніжками. У свою чергу, настільні агрегати мають більш компактну основу, що робить їх мобільними. При виробництві верстата по дереву своїми руками потрібно приділити особливу увагу цього сайту, так як від нього залежить точність і ефективність роботи конструкції в цілому.

Передня бабка. Цей вузол виконує дуже важливу функцію: забезпечує обертання дерев’яної болванки під час її обробки. Заготовка фіксується в патроні, розташованому в шпиндельному валу. Варто відзначити, що деякі малогабаритні верстати включають в себе передню бабку, яка може рухатися по напрямних основи (станини). Її переміщення дозволяє відрегулювати розташування окремих деталей відносно один одного.

Коли деталь піддається обробці, передню бабку токарного верстата надійно закріплюють. Моделі, які відносяться до стаціонарних, нерідко поєднують цей елемент зі станиною, що робить його повністю нерухомим.

Схема токарного верстата по дереву

Задня бабка. Цей вузол, що входить до складу деревообробної конструкції, не є статичним. Він виконує дуже важливу функцію: фіксує у потрібному положенні болванку під час її обробки. Закріплення заготовки за допомогою заднього вузла враховує її притиск до патрона. Завдяки тому, що задня бабка здатна вільно переміщатися по напрямних елементів станини, забезпечується фіксація та обробка деталей різної довжини.

Зверніть увагу! Задня бабка обов’язково повинна розташовуватися на одній лінії зі шпиндельний вал.

Супорт. Дуже важливий елемент конструкції, завдяки якому реалізується переміщення різця. Причому останній може мати різне розташування по відношенню до шпинделя. У більшості саморобних пристроїв такого типу дану функцію виконує підручника, надійно закріплений в робочому положенні.

Ця частина верстата здатна переміщатися по напрямних основи (станини). Малогабаритні настільні пристрої, як правило, передбачають використання такого елемента, як упор для різців.

Супорт універсального токарного верстата призначений для переміщення закріпленого різця вздовж осі шпинделя

Таким чином, як серійний, так і саморобний верстат є досить складною конструкцією. Будь агрегат для обробки дерева включає в себе кілька взаємопов’язаних між собою вузлів. Перед тим як зробити токарний верстат по дереву своїми руками, необхідно чітко зрозуміти призначення його складових.

Як зробити токарний верстат по дереву: виготовлення станини

У серійних пристроях станина в більшості випадків виконується з чавуну. Цей матеріал відрізняється своєю масою. Для саморобного агрегату слід вибрати менш важкий варіант. Наприклад, в якості основи майбутньої конструкції можна вибрати куточки з прокатної кутової сталі. Рекомендована довжина відрізків становить 125 див.

Довжина станини можна збільшити, однак це зажадає втручання і в інші частини деревообробного агрегату. Перед його виготовленням рекомендується скласти план на папері. А також можна на профільному сайті взяти готовий креслення, яке допоможе в складанні токарного верстата по дереву своїми руками.

Розглянемо поетапно алгоритм дій по виготовленню цього агрегату. В першу чергу необхідно розмістити відповідні куточки на горизонтальній поверхні (відкритою стороною один до одного). Потім між ними рекомендується розмістити калібровані вкладиші, які дозволять зберегти потрібну дистанцію в 4,5 див.

Складові частини саморобного токарного верстата розміщуються безпосередньо на станині

Далі необхідно з’єднати напрямні. Для цих цілей найчастіше використовують такі ж куточки, відрізняються тільки за розміром (19 см). Точки, в яких буде виконуватися зварка, рекомендується заздалегідь позначити. Перемички розташовуються біля країв довгих куточків. На наступному етапі проводиться сама зварювання.

Корисна інформація! Станина будь-якого саморобного верстата по дереву – основа конструкції, тому її монтаж є дуже важливим. Будь-яке порушення в майбутньому позначиться на ефективності та точності роботи агрегату, виконаного своїми руками.

Потім необхідно виконати кріплення ще однією перемички такого ж розміру. Вона повинна мати вирізи під довгі куточки. Після монтажу цієї деталі зобов’язана утворитися осередок під шип передньої бабки. Розміри цього геометричного елемента вимагають точного дотримання. Для установки стандартного шипа передньої бабки достатньо 4,5х16,5 см

Деревообробний станок своїми руками: як зробити подручник

Традиційно ця деталь включає в себе дві складові. Вони виконуються із сталевих куточків. Стандартні розміри заготовок для зварювання – 5 і 3 див. Стикування цих елементів виготовляється за допомогою зварювання (у довжину). У результаті виходить два відрізки, які повинні мати протяжність 26 та 60 див.

Подручник на токарному верстаті – потрібен для упору різців при роботі з деревом

Короткий елемент використовується в якості настроюваного підстави підручника. Причому одну з полиць куточка необхідно підрізати під кутом таким чином, щоб залишилося 11 см незайманого профілю. Перед виконанням цієї маніпуляції на іншому крилі необхідно відступити від краю на 6 див. Сам кут у другому випадку залишається прямим.

Далі потрібно виконати відповідну рамку саморобного деревообробного верстата. Для виготовлення цього елемента підійде сталева пластинка. На наступному етапі необхідно виконати направляючий елемент і його затискач. В якості матеріалу для цих цілей можна скористатися звичайною дюймової трубою. В ній потрібно провести допомогою болгарки подовжню проріз. Майстри радять не робити цю деталь довше 15 див.

Потім проводиться встановлення напрямної гільзи в куточок 2,5 див. Розріз, виконаний болгаркою, повинен розташовуватися перпендикулярно відносно однієї з полиць. Далі конструкцію необхідно зафіксувати в затиску і з’єднати з допомогою зварювальної апаратури. Після цього трубка накривається другим куточком і тим же способом з’єднується з ним.

Готова напрямна деталь стикується допомогою зварювання з виступаючою полицею куточка. Для остаточного закріплення необхідно приварити до рейки гайку, а другу деталь оснастити гвинтом. Також не варто забувати про те, що зі зворотного боку потрібно виконати додаткову фіксацію конструкції. Для цього можна приварити до окремим її частинам металевий прут. Він додасть структурі міцність і жорсткість.

Схема підручника для токарного верстата на эксцентриковом затиску

Подручник фіксується на відрізку арматури (гладкою), яка повинна мати діаметр 2 див. Такий стрижень фіксується з зворотної сторони куточка приблизно по його центру. В кінці необхідно з’єднати арматуру з довгою деталлю (60 см).

Саморобний токарний станок по дереву: вибір приводу

Привід повинен мати потужність, достатню для обробки дерев’яних виробів. При покупці цього пристрою бажано звернути увагу на стандартні моделі. Їх потужність коливається в межах від 1200 до 2000 Ватт. Цього цілком достатньо для обробки різного роду деталей в домашніх умовах. Найчастіше застосовується привід з показником потужності 1200 Ват.

Асинхронні двигуни часто використовуються в саморобних токарних верстатах по дереву. Своїми руками виготовити даний прилад не вийде. Ще одна характеристика, яка поширена серед приводів, що встановлюються на верстати власного виготовлення, – трифазні.

Зверніть увагу! При складанні такого обладнання в домашніх умовах досить важко придбати двигун, який би мав необхідну частоту обертання. Однак при бажанні цей показник можна відрегулювати за допомогою зміни діаметру шківів.

Саморобний токарний верстат повинен мати достатню потужність для обробки виробів з дерева

При монтажі приводу рекомендується обладнати станину спеціальною пластиною. Вона фіксується на комірних навісах і забезпечує більш щільне притиснення ремінця. Деякі умільці встановлюють на майданчик педаль, що дозволяє змінювати кількість обертів в секунду під час обробки дерев’яної болванки.

Токарний станок своїми руками: передня і задня бабка

Для виготовлення цих вузлів необхідно мати доступ до металообробного верстата. У разі, якщо така можливість відсутня, рекомендується придбати готові конструктивні елементи. Передня бабка деревообробного агрегату включає в себе два корпуси, які відносяться до категорії підшипникових.

Виконуючи самостійну збірку верстата, важливо пам’ятати, що висота осі шпинделя над підставою повинна бути не менше, ніж 12 див. Цей показник впливає на типорозмір переднього сайту. Найбільш підходящим у даній ситуації є підшипниковий блок, що має висоту 7 див. Сам вал можна виконати на металообробному обладнанні. Його діаметр не повинен бути менше 4 див.

У свою чергу, процедура виготовлення задньої бабки токарного верстата по дереву своїми руками є менш складною. До складу модуля входить 4 елемента, серед яких:

підстава;

Бабка призначена для точного підтримки і переміщення оброблюваної на верстаті деталі щодо різального інструменту або поверхні

напрямна (зовнішня);
внутрішня трубка;
приводний гвинт.

Основу рекомендується виконати з сталевого куточка, висота якого не повинна перевищувати 10 см. Для створення направляючої можна скористатися трубкою, що має розміри 4х15 див. В її задній частині необхідно встановити спеціальну пробку з отвором (0,8 см). В такому випадку внутрішня трубка буде мати габарити 2 див. Далі необхідно виготовити приводний гвинт. На нього наноситься різьблення під гайку у внутрішній трубці.

Варто також відмітити, що передня і задня бабка повинні розташовуватися на одній лінії. В іншому випадку подальше конструювання деревообробного верстата не принесе ніякого результату. Бабки фіксуються до станини таким же чином, як і підручника.

Виготовлення різців для токарного верстата по дереву своїми руками

У разі необхідності дані функціональні елементи можна придбати в профільному магазині або замовити через інтернет. Однак багато майстри воліють самостійно виготовляти ці пристосування. Найбільш популярними ріжучими елементами на сьогоднішній день є рейер і мейсель. Їх досить просто виконати на заточувальному верстаті.

Токарні різці: А — з напівкруглим лезом для чорнового точіння; Б — з прямим лезом для чистового точіння; — фасонні; Р — верстатний прохідний

Для того щоб зробити ці ріжучі елементи, потрібно заготовка. Як її можна використовувати старі інструменти (наприклад, напилок). Металообробний агрегат дозволяє досить швидко виконати заточку цієї болванки. Формування виконується в двох точках: там, де буде розташовуватися лезо і хвостовий.

Стаття по темі:

Токарний верстат по дереву: пристрій, характеристики та огляд моделей

Огляд популярних моделей верстатів по дереву. Поради щодо вибору та правила використання.

Наступним етапом виготовлення різця по дереву своїми руками є набивання виточеної ручки з фіксаторні кільцем. Таким чином здійснюється самостійне виготовлення різців для деревообробного агрегату.

Зверніть увагу! В якості початкового матеріалу для виконання цих функціональних елементів можна використовувати не тільки напилки, але і рашпілі або арматуру.

А також важливо запам’ятати, що саморобний інструмент спочатку потрібно протестувати на м’яких деревних породах. Така перевірка дозволить визначити, наскільки якісно виконаний різець і чи доцільно його використання при роботі з твердими породами.

Токарно-фрезерний верстат по дереву своїми руками

З конструктивної точки зору, серійні агрегати такого типу є досить складними. Це пов’язано з тим, що вони оснащуються ЧПУ. В домашніх умовах відтворити таку систему неможливо, тому фахівці рекомендують виготовляти максимально прості фрезерні агрегати.

Досвідчені домашні майстри воліють не купувати дороге заводське обладнання, а роблять його простий аналог своїми руками

В першу чергу рекомендується виконати креслення токарного верстата по дереву. Своїми руками можна накреслити простий план, який буде включати в себе перелік матеріалів і схему майбутньої конструкції.

При виготовленні такого агрегату не рекомендується використовувати класичний варіант, в якому болванка розташовується між переднім і заднім вузлом. Також бажано відмовитися від функціональної частини, представленої різцем. У цьому випадку функціональним елементом буде виступати ручний фрезер. Переваги такої конструкції в її економності та підвищеної функціональності.

Токарно-фрезерне обладнання, що використовується для обробки дерева, включає в себе декілька компонентів. Їх можна виконати самостійно. Спочатку необхідно зробити основу агрегату (станину). Для її виготовлення, як правило, використовують дерев’яні бруски. Опора такого типу відрізняється високою міцністю і жорсткістю.

Потім виконується фіксація переднього вузла, який не повинен рухатися. Задня бабка, навпаки, повинна змінювати своє положення за рахунок переміщення по монтажній панелі.

Найпростіший саморобний токарний верстат для обробки дерев’яних заготовок складається з декількох основних частин: рами, передньої і задньої бабки, ведучого і веденого центрів

Що стосується двигуна, то для збільшення його ефективності використовують один поширений спосіб. На вал приводу монтують диск меншого діаметра, а на аналогічний елемент переднього сайту – більшого. Взаємодія в цьому випадку виконується за допомогою пасової передачі.

Як вже було сказано вище, в цьому случане інструментом для токарного стака по дереву служить фрезер. Він монтується у верхній точці опори на виконану своїми руками платформу. Важливо запам’ятати, що в саморобних пристрої виключається можливість підключення функціонального елемента до ЧПУ. Таким чином, саме в зазначеному порядку виготовляється найпростіший агрегат з фрезою, оснащений по мінімуму.

Токарний верстат по дереву з копіром своїми руками

Копір – це пристосування, що дозволяє виконувати різьблення на заготовці за заданим шаблоном. Завдяки йому стає можливим виробляти однотипні деталі з високою швидкістю. Копіювальний станок по дереву дозволяє уникнути копіткої роботи і найчастіше використовується в домашніх майстерень.

Для самостійного виготовлення копіювального елемента можна взяти за основу ручний фрезер. Його необхідно розмістити на фанерній дошці, товщина якої не повинна бути більше, ніж 1,2 див. Стандартні габарити для такої заготовки складають 20х50 див.

Токарно-копіювальний верстат дозволяє своїми руками виготовляти одноманітні деталі з дерева

Корисна інформація! Продуктивність фрезерно-копіювального верстата по дереву дозволяє використовувати його не тільки в домашніх умовах, але і на невеликих виробництвах.

Потім необхідно просвердлити отвори для фиксаторных елементів, а також встановити невеликі бруски, які будуть виконувати призначення опори для функціональної частини. Далі фрезу потрібно розмістити між фіксаторами і закріпити за допомогою звичайних шурупів. Після цього залишається розмістити на верстаті брусок (7х3 см). З його допомогою виробляється кріплення трафарету.

Так виконується виготовлення своїми руками токарного верстата по дереву з копіром. Відео, які дозволяють наочно розібратися в цьому питанні, можна подивитися в інтернеті. Зробити це пристрій не так складно. Вся робота зводиться до простої модернізації звичайного агрегату.

Міні-токарний верстат по дереву своїми руками

У домашній майстерні можна виготовити і менш габаритний пристрій. Міні-токарний верстат по дереву своїми руками має розмір від 20 до 30 см. Для того щоб його зробити, потрібно старий моторчик і блок живлення від непотрібної магнітоли радянського зразка. Таке невелике пристрій відмінно підійде для обточування маленьких деталей з дерева (наприклад, рукояток).

Міні верстат можна починати збирати в будь-якій послідовності, головне, дотримуватися черговість при складанні його деталей

А також цей прилад можна використовувати як міні-токарний верстат по металу. Своїми руками неважко виготовити такий невеликий апарат, який дозволить надавати потрібну форму не тільки дерев’яним заготівлях, але і виробів з олова і навіть алюмінію.

У цьому випадку існує певний алгоритм дій, якого варто дотримуватися. У першу чергу необхідно взяти металевий лист і підготувати коробочку, яка буде виконувати функцію футляра для двигуна. Фахівці рекомендують вибирати листи товщиною 1-1,5 мм Пластину необхідно вигнути у вигляді літери «П» і виконати в ній отвір під вал.

Далі потрібно виготовити кілька елементів з дерев’яного бруска. Товщина матеріалу повинна бути приблизно 2-3 див. Спочатку виконується несе кожух, а потім – опорні деталі під моторчик і задній вузол.

На наступному етапі потрібно нарізати квадратні деталі з дерева і склеїти з них «вежу». Потім необхідно закріпити отриману конструкцію за допомогою саморізів (4 шт.). В кінці залишається тільки позначити точку держателя, функцію якого виконує саморіз, і зафіксувати планшайбу з боку двигуна.

Міні верстат по дереву значно полегшується процес обробки деревини, що робить роботу більш захоплюючою

Така інструкція дозволяє виготовити невеликий верстат, розміри якої не будуть перевищувати 25 див. Безумовно, для серйозної роботи такий пристрій не підійде. Але для виконання дрібних завдань такий прилад є найбільш підходящим варіантом, який дуже просто зібрати своїми руками. Міні-токарний верстат витрачає дуже мало електричної енергії, що також є плюсом.

Токарний верстат по дереву своїми руками з дрилі

Якщо у вас в майстерні присутній верстак, то тоді процес виготовлення деревообробного агрегату значно спрощується. У цій ситуації немає необхідності в пошуку матеріалів для станини, в її безпосередній збірці. Замінити токарне пристрій здатна звичайна дриль, зафіксована на рівній, горизонтальній поверхні верстата.

Корисна інформація! Дриль виконує відразу декілька функцій, які в звичайному верстаті припадають на передній вузол, а також привід обертання.

Фіксація дрилі виконується за допомогою струбцини і хомута, який необхідно закріпити на шийці електронного інструменту. Проте інші складові, необхідні для обробки дерев’яних заготовок, все ж доведеться зібрати.

Токарний верстат з дрилі, зроблений своїми руками, дозволить заощадити на придбанні кількох обробних пристроїв спеціалізованого типу

У першу чергу це стосується задньої бабки, що виконує роль упору. Даний вузол закріплюється паралельно дрилі і, як правило, виготовляється з дерев’яних брусків. Для надійності рекомендуємо також скористатися гвинтом для регулювання, головка якого заточена під конус.

Подальша збірка токарного верстата з дрилі проводиться досить просто. Подручник може бути замінений звичайним дерев’яним бруском, який фіксують на горизонтальній площині за допомогою струбцини.

Головне правило при складанні такої нехитрої конструкції – дотримання центрування осі обертання шпинделя і гвинта регулювання на задньому сайті. Наприклад, із звичайної дрилі можна на час зібрати токарний прилад. Причому на такому верстаті можна виконувати обробку дерева, так і виробляти заготовки з м’яких металів (алюмінію, міді тощо).

Правила використання саморобного токарного верстата по дереву

Фахівці рекомендують вивчити навчальні матеріали, які дозволять розібратися в експлуатаційних нюанси виконаного своїми руками токарного верстата по дереву. Відео на цю тематику можна без зусиль відшукати в інтернеті.

Слідуючи простим рекомендаціям можна тривалий час зберегти початкові параметри токарного верстата

Також незайвим буде розглянути основні правила, яких варто дотримуватися під час роботи на такому обладнанні. Кожне з них необхідно виконувати у обов’язковому порядку. Наприклад, перед тим як приступити до обробки заготовки, необхідно переконатися в тому, чи підходить вона для цього. Болванка не повинна мати сучків, тріщин і деформацій деревини.

Розміщення заготовки також вимагає дотримання певної процедури. Фіксація проводиться за допомогою спеціального кріплення, який розміщується на валу переднього вузла і на задній планці.

Окремо варто сказати про те, що на точність обробки впливає швидкість обертання болванки. Регулювання швидкості здійснюється шляхом зміни положення приводного ременя в каналах шківів. Процес обробки дерев’яної заготовки вимагає уважності. Рекомендується проводити виміри вироби, обточенного з допомогою функціонального елемента.

Під час роботи необхідно не забувати про спецодязі. Для захисту очей від стружки і пилу використовуються окуляри. А також перед початком роботи необхідно виконати перевірку справності окремих елементів обладнання.

Верстат дозволяється експлуатувати того, хто ознайомився з його роботою, технічним обслуговуванням і попереджений про можли — вих небезпеки

Відповідь на питання про те, як зробити токарний верстат по дереву в домашніх умовах, дозволить вам заощадити фінанси. Самостійна збірка даного агрегату вимагає попередніх розрахунків, складання схеми, а також уважності. Дотримання інструкції – основне правило, яким слід керуватися, конструюючи такий пристрій. Саморобний агрегат може стати корисним доповненням будь-якої домашньої майстерні.

Ірина Дудка 2018-06-03T22:59:20+00:00 Інструменти| ОЦІНИТЕ
МАТЕРІАЛ Завантаження… ПОДІЛІТЬСЯ
У СОЦСЕТЯХFacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk