Тепловізійний контроль електрообладнання

Опубликовано автором

Проблема діагностування електрообладнання набуває високу актуальність останнім часом і на те є ряд причин, одна з яких це підвищення відсотка обладнання, яке вже відпрацювало свій нормативний строк.

Метод тепловізійної діагностики полягає в безконтактної дистанційної перевірки температурного поля на поверхні електрообладнання спеціальної вимірювальної апаратурою, після чого будується термограма, за якою проводиться аналіз з метою виявлення дефектів і їх класифікації, а також прийняття рішення на рахунок подальших дій щодо експлуатації обладнання.Виявлення дефекту характеризується зміною температури, в більшості випадків, її підвищенням, порівняно з іншими областями.

Тепловізійний контроль електрообладнання

 

Для вимірювання температури поверхонь застосовується тепловізор або ІК-сканер, реєструючий ІЧ-випромінювання уздовж лінії сканування, стан якої контролюється на моніторі мабуть зображення об’єкта.

Детальніше «Тепловізійний контроль електрообладнання»: http://ecotestexpress.ru/articles/teplovizionnyy_kontrol_elektrooborudovaniya/

Тепловізійний контроль

Для забезпечення безпечних умов праці і захисту будівель і обладнання від різних ушкоджень проводиться ряд контролю.

Одним з найбільш ефективних та пріоритетних видів контролю є тепловізійних контроль, який допомагає на ранніх стадіях визначити проблему або дефекти, що позитивно впливає на швидкість усунення неполадок або ж взагалі запобігти появі проблеми. В електрообладнанні початкові етапи дефектів виражаються перегрівом.

Тепловий стан електрообладнання оцінюється в залежності від конструкцій і умов праці, визначеними параметрами для оцінки є наведені нижче:

  • Надлишкова температура;
  • Перевищення температури;
  • Коефіцієнт дефектності;
  • Перевірка динаміки змін температури в залежності від зміни навантаження.

Тепловізійний контроль електрообладнання

Проведення тепловізійного контролю сприяє минимизированию втрат у разі аварії обладнання. Однією з переваг даного виду контролю є можливість швидкого визначення перепадів температур для наступних аналізів даних. Завдяки такому аудиту устаткування з’являється можливість.

Для проведення тепловізійного контролю застосовується спеціальне обладнання, яке включає тепловізійні камери, які надають можливість проводити безконтактну перевірку. За допомогою даного устаткування з’являється можливість отримати теплові зображення об’єктів, на яких відображається розподіл температур нагрівання поверхні устаткування.

Даний вид контролю має ряд переваг:

  • Висока продуктивність і чутливість, а також швидкість контролю;
  • Немає необхідності припиняти роботу об’єкта дослідження;
  • Відсутність ризику для спеціаліста при проведенні перевірки;
  • Можливість проведення контролю для об’єктів різних розмірів і форм;
  • Інформативність і наочність отриманих даних.

Основна причина, що викликає неполадки це підвищена температура в обладнанні. Підвищення температури викликається наступними факторами:- неприпустимі режими роботи;- механічний знос обладнання;- неякісне обслуговування обладнання.

Знаючи про можливості появи дефекту, споживач має можливість вжити заходів щодо його усунення та виключення аварії.

Тепловізійна діагностика дозволяє визначити наступні дефекти:- перегріви з’єднань;- порушену роботу системи охолодження;- різного роду перегріви в обладнанні або з’єднаннях;- погіршення ізоляції та інші види неполадок.

Детальніше «Пошук витоків тепла в будинку»: http://ecotestexpress.ru/articles/poisk_utechek_tepla/

Тепловізійний контроль електрообладнання

Підсумки

Підводячи підсумки можна виділити переваги тепловізійного контролю порівняно з іншими традиційними методами:

  • Тепловізійний контроль проводиться не перериваючи робочий стан обладнання, що дає можливість оцінити картину при навантаженні на обладнання і отримати більш точні та реальні результати ніж при перевірці в стані спокою.
  • Можливість проведення діагностики працюючого устаткування не викликає збої в роботі і не заважає підприємству виконувати основні завдання, що скорочує втрати підприємства через простоювання обладнання.
  • У зв’язку з тим, що пошкодження і дефекти виявляються на ранніх стадіях, то з’являється можливість у найкоротші терміни і з мінімальними витратами вирішити цю проблему.

    •  

    Джерело: Незалежна випробувальна лабораторія «ЭкоТестЭкспресс» http://ecotestexpress.ru