Технологічна ефективність поверхневого ущільнення бетонних сумішей

Процес поверхневого ущільнення можна представити у вигляді двох стадій.

Ці процеси, як правило, йдуть послідовно один за іншим.

У залежності від технологічних і реологічних характеристик сумішей тривалість кожного циклу істотно різна. Для рухомих і литих сумішей перша стадія має мінімальну тривалість, а друга — визначається швидкістю течії і заповнення заданого простору. Для малорухомих і помірно жорстких сумішей перша стадія більш тривала і визначається процесом формування структури бетонної суміші, а друга стадія — швидкістю заповнення обсягу. Для жорстких сумішей перша і друга стадії вимагають тривалого динамічного впливу і визначаються конкретними умовами провадження робіт.

У залежності від технологічних властивостей бетонних сумішей і режимів динамічного впливу можливі наступні моделі взаємодії виброуплотнителей. Для ущільнення жорстких сумішей режим взаємодії виброуплотнителя носить відривний характер, відбувається процес вибротрамбования. При ущільненні помірно жорстких і малорухомих сумішей виброуплотнитель працює спільно з бетонною сумішшю і для опису цього процесу можуть бути використані реологічні моделі. Для сумішей з великою витратою цементу і підвищеними пластичними властивостями необхідно враховувати тільки в’язке опір, а для жорстких сумішей — вязкоупругое опір.

У процесі поверхневого ущільнення між робочою частиною виброуплотнителя і бетонною сумішшю виступає в’язка прошарок цементного тіста. Для бетонних сумішей підвищеної жорсткості процес утворення в’язкої прошарку супроводжується відривом віброущільнення від поверхні бетонної суміші, що призводить до виброударному режиму ущільнення.