Гости сталевих труб: основні нормативи якісної продукції

Гости сталевих труб: основні нормативи якісної продукції

Незважаючи на те, що останнім часом значну популярність для промислових і побутових потреб знайшли полімерні труби, вироби зі сталі, як і раніше, користуються великим попитом. Це пов’язано з високими міцнісними характеристиками матеріалу, який витримує значні механічні навантаження. Гости сталевих труб, у яких чітко регламентовані вимоги до якісної продукції, представлені в широкому спектрі.

Найбільш затребуваною в будівництві та промисловості є кругла сталева труба

Різновиди сталевих труб залежно від типу виробу та виду покриття

Залежно від лінійних розмірів, способу виготовлення, наявності та варіанти покриття сталеві труби класифікуються на кілька типів. Геометрія перетину визначає такі варіанти виробів:

• круглі;
• квадратні;

Залежно від лінійних розмірів розрізняються такі види труб: круглі, квадратні, прямокутні, овальні, сегментні і т. д.

• прямокутні;
• овальні;
• сегментні;
• ребристі;
• шестигранні;
• восьмигранні.

Найбільш затребуваною в будівництві та промисловості є яка регламентується ГОСТом кругла сталева труба, сортамент якої залежить від методу виготовлення виробів. По техніці виробництва електрозварні труби бувають і безшовні. Перший тип ділиться на декілька різновидів:

• вироби з прямим швів;
• труби зі спіральним швом;
• профільні;
• водогазопровідні.

Безшовні вироби зі сталі підрозділяються на холоднодеформовані і гарячодеформовані труби.

Найбільш затребуваною вважається труба сталева прямошовна

В залежності від величини зовнішнього діаметра розрізняють труби:

• капілярні – 0,3-4,8 мм;
• малого діаметра – 5-102 мм;
• середнього діаметру – 102-426 мм.

Щодо зовнішнього діаметра до значення товщини стінки виробу можуть бути:

• особотолстостенные;
• товстостінні;
• нормальні;
• тонкостінні;
• особотонкостінні.

Сталеві вироби мають немерную, мірну або коротку довжину. Вироби з обрізаними краями і знятими задирками відносяться до першого класу, а просто підрізані – до другого.

Щодо зовнішнього діаметра до значення товщини стінки виробу можуть бути: особотолстостенные, товстостінні, нормальні, тонкостінні

На сталеві труби наноситься антикорозійне покриття. Для цього використовуються екструдований поліетилен, гаряче або холодне цинкування, цементно-піщана суміш, поліетилен (один, два або три стоячи) та епоксидно-бітумний склад.

Основні технології виробництва сталевих труб

Сталеві труби можуть бути виконані зі зварним швом або без нього. У першому варіанті виробництво виробів грунтується на згортання плоского листа із сталі. Для отримання прямого стику сталева стрічка скручується в трубу за допомогою вальців. Шов зварюється за допомогою струму високої частоти або вольфрамового електрода в інертному газі.

Важливо! Такий метод зварювання забезпечує щільність та міцність зварного з’єднання сталевих водогазопровідних труб. ГОСТ 3262-75 встановлює загальні технічні вимоги до виготовлення даних виробів.

Для отримання спіралеподібного шва сталева стрічка згортається по спіралі.

Безшовні вироби виготовляються зі сталевих стрижнів з використанням технологій висвердлювання, лиття, гарячого або холодного деформування. У першому випадку сировина заливається в спеціальну форму зі стрижнем. Другий варіант передбачає висвердлювання в циліндрі із сталі отвори. Обидва вищевикладені способи застосовуються на практиці вкрай рідко, що пов’язано з трудомісткістю процесу виготовлення і великими фінансовими витратами. Виробники переважно використовують методи деформації.

Виробництво труб зі зварним швом ґрунтується на згортання плоского листа зі сталі та зварювання її стиків

Безшовний гарячекатаний прокат виконується за допомогою нагрівання металевої штанги в печі для перетворення її в циліндр, що нескладно зробити після досягнення матеріалом пластичного стану. Отримана заготовка неправильної форми обробляється на вальцях, де труба сталева безшовна гарячодеформована доводиться до необхідного діаметру і довжини.

При холодному методі деформації циліндрична заготовка перед обробкою на вальцях попередньо охолоджується. Далі до моменту фінальної калібрування вона піддається випалу.

Важливо! Товстостінні сталеві труби виконуються виключно методом гарячої або холодної деформації.

Технічні особливості сталевих труб

Сталеві труби є міцними, надійними і довговічними виробами, які можуть використовуватися в різних сферах будівництва, промисловості та побуту. Їх можна монтувати відкритим або закритим способом. Сталеві трубопроводи можуть застосовуватися для транспортування газів і рідин, в якості захисту сигнальних та силових кабелів.

Головним недоліком сталевих труб є висока маса виробу, яка залежить від діаметра конструкції і товщини її стінки

Незважаючи на високі міцнісні характеристики, використання труб з металу має свої обмеження, пов’язані з промерзанням виробів і низькою їх стійкістю до утворення корозії і різних відкладень. У разі застосування їх для холодного водопостачання він дорівнює 10-20 років, для опалення – 10-15 років. Матеріал здатний витримувати робочу температуру рідини до 130 °С і тиск до 30 атм. Труби з металу характеризуються негорючістю і стійкістю до механічних пошкоджень.

Корисна порада! Для забезпечення тривалого терміну експлуатації сталевого вироби слід вибирати труби з антикорозійним покриттям.

З недоліків матеріалу можна виділити високу масу виробу, яка залежить від діаметра конструкції і товщини її стінки, високу теплопровідність, підвищену внутрішню шорсткість. При монтажі металевих труб потрібні спеціальне обладнання, висока кваліфікація майстра і значні часові витрати. Оскільки матеріал характеризується нестійкістю до впливу корозії, після монтажу трубу слід покрити фарбою. Така процедура не тільки покращить естетичний вигляд виробу, але і продовжить термін його служби.

Сталеві труби мають високі міцнісні характеристики, але разом з тим є свої обмеження, пов’язані з промерзанням виробів і низькою стійкістю до утворення корозії

Галузі застосування металевих труб: ГОСТ, відповідність зразку

Сталеві труби загального призначення широко використовуються для транспортування неагресивних рідин, газів і сипких матеріалів. Їх можна застосовувати як елементи огорожі, для створення опор і будівельних лісів. Трубу круглу (ГОСТ регламентує технічні вимоги) вживають як футляр для протягування кабельної продукції. Це незамінний елемент для зрошувальних та іригаційних систем. Труби із сталі знайшли своє застосування у газо — і нафтовидобувній промисловості.

Важливо! Для облаштування магістральних газонафтопроводів передбачений окремий сортамент сталевих електрозварних прямошовних труб – ГОСТ 20295-85.

Для зведення сталевих конструкцій широко використовуються сталеві гнуті замкнуті прямокутні і квадратні профілі (ГОСТ 30245-2003). Сортамент квадратних сталевих труб визначає розміри перерізів виробів 40-300 мм з товщиною стінки 2-12 мм

Сталеві труби використовуються при монтажі системи опалення, холодного і гарячого водопостачання, газопроводів

Профільні сталеві трубопроводи широко застосовуються в авіа-, судно — і машинобудуванні, в хімічних лабораторіях. При монтажі системи опалення, холодного і гарячого водопостачання, газопроводів переважно використовуються водогазопровідні вироби. Завдяки високим експлуатаційним особливостям труби із сталі часто застосовуються у виробництві елементів меблів. Прямошовні трубопроводи зі сталі використовуються в системах з помірним тиском і при створенні металоконструкцій.

Спиралешовные вироби вживаються при прокладці теплотрас, магістральних трубопроводів високого тиску. Їх не рекомендується використовувати для магістральних нафтогазопроводів.

Для транспортування високотоксичних матеріалів застосовуються виключно безшовні труби із сталі. Їх також експлуатують для магістралей, здатних витримувати дуже високий тиск, куди входять гідравлічні системи, нафтопромисел, переробка газу і нафти, енергетика.

Сортамент труб сталевих

Гости на сталь регламентують сортаменты сталевих виробів, які визначаються в залежності від технології виробництва матеріалу, на підставі чого встановлюються тип, марка і розмір продукції.

Сортамент сталевих безшовних труб виготовляється в умовах холодного прокату з застосуванням принципу деформування заготовки

Сталеві труби можуть виготовлятися за однією з чотирьох технологій, які визначені чинним стандартом:

• гарячий прокат передбачає виробництво безшовних труб з розігрітого сировини;

• холодний прокат дає можливість отримати безшовні вироби з охолодженого матеріалу;
• зварний поздовжній прокат дає на виході металеві вироби з листового матеріалу з прямим швом;
• зварної спіральний прокат передбачає технологію виготовлення бетонних конструкцій з листового металу зі спіральним швом.

Сортамент труб круглих сталевих або профільних металевих, виконаних за допомогою технології гарячого прокату, визначається за двома нормативними свідченнями: ГОСТ 8639-82 і ГОСТ 8732-78. У відповідності з ГОСТ 8639-82 сортамент труб сталевих квадратних складається з виробів діаметром 60-180 мм з товщиною стінки 4-14 мм Стандарт регламентує виробництво круглих металевих труб діаметром 20-700 мм, у яких товщина стінки знаходиться в межах 2,5-75 мм.

Сортамент сталевих безшовних круглих або овальних труб, виготовлених в умовах холодного прокату з застосуванням принципу деформування заготовки циліндричної форми, визначається по ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8642-68.

Зварної спіральний прокат передбачає технологію виготовлення труб з листового металу зі спіральним швом

Перший нормативний документ стосується виробництва та характеристик сталевих квадратних труб, ГОСТ для них встановлює діапазон діаметрів 10-120 мм ГОСТ 8645-82 регламентує сортамент прямокутних сталевих виробів розміром від 10х15 мм до 120х80 мм. Товщина стінки для виробів варіюється в межах 1-9 мм. Третій нормативний стандарт визначає сортамент круглих труб із сталі, виконаних методом холодного прокату. Розмірний ряд складається в межах 5-250 мм. Товщина стінки, що визначає типорозмір виробу круглої сталі (ГОСТ 8734-75), варіюється від 0,3 мм до 4 мм

Стаття по темі:

Швелер: розміри виробів або як вибрати відповідний профіль

Швелер згідно ГОСТу, їх співвідношення з вагою. Основні характеристики і габарити ходових сортів – 10, 12, 14, 16 і 20.

Параметри металевих труб овальної форми визначать ГОСТ 8642-68. Розмірний ряд зовнішнього перерізу виробів починається від 16х10 мм і доходить до 90х32 мм. Товщина стінок може бути 0,5-2,5 мм.

Гости сталевих труб поздовжнього і спірального прокату

Сортамент зварних сталевих виробів залежить від типу шва, що стикує краї металевої заготовки, що визначає ГОСТ. Труби електрозварні з прямим швом визначаються наступними нормативами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8645-82, ГОСТ 8642-68, ГОСТ 8639-82.

Сортамент труб сталевих зі спіральним швом регламентується ГОСТ 8696-74

Труба сталева (ГОСТ 10704-91) випускається діаметром 10-1420 мм. Товщина стінки виробу знаходиться в проміжку 1-32 мм. ГОСТ 8645-82 регламентує типорозміри профільних труб з перерізом прямокутної форми розмірами від 15 х 10 мм до 230х100 мм. Товщина виробів коливається в межах 1-20 мм

Наступний норматив використовується для металевих виробів овального перерізу, розміри яких знаходяться в межах 6х3-90х32 мм. Товщина стінки труб може перебувати в межах 0,5-2,5 мм ГОСТ 8639-82 закріплює технічні параметри виготовлення профільної труби квадратної форми, розміри якої починається від 10 мм і закінчується 100 мм. Для таких виробів значення товщини знаходяться в проміжку 1-5 мм

Важливо! Гости сталевих труб, крім типорозмірів, регламентують рівень допустимих відхилень в лінійних розмірах виробів.

Сортамент труб сталевих зі спіральним швом регламентується ГОСТ 8696-74. Він визначає типорозміри для великогабаритних виробів із сталі круглого перерізу. Розмірний ряд знаходиться в межах 159-2520 мм. Товщина стінки для труби діаметром 159 мм становить 3,5 мм, а для розміру 2520 мм – 25 мм.

Труби сталеві електрозварні прямошовні мають дуже широку область застосування

Особливості гарячекатаних сталевих труб за ГОСТ 8732-78

Сортамент гарячедеформованих труб (ГОСТ 8732-78) включає вироби діаметром 25-700 мм з товщиною стінок 2,5-7,5 мм Виготовляються такі труби з катаної, кованої або безперервно литої металевої заготовки, виконаної з легованої або вуглецевої сталі.

При значному нагріванні до високої температури, що залежить від марки сталі, утворюється порожнистий циліндр, який має спочатку неправильну форму. Цей процес може здійснюватися на пресах або верстатах для гвинтового натягування. Заготівля проходить кінцеву формування на вальцях, в результаті чого кругла труба набуває рівні обриси.

Металевий порожнистий циліндр нарізається на відрізки розміром 4-12,5 – мірної або немірної довжини. Згідно діючого Дсту труби сталеві безшовні гарячекатаного прокату можуть мати несуттєві розбіжності в товщині стінки. Також стандарт визначає гранично допустимі відхилення в діаметрах безшовних труб.

Головними перевагами гарячекатаних сталевих труб є міцність, надійність, стійкість до температурних перепадів, довговічність і повна герметичність, що забезпечується відсутністю шва.

Гарячодеформовані труби ГОСТ 8732-78 мають діаметр 25-700 мм з товщиною стінок 2,5-7,5 мм

Ціна сталевої труби безшовної перевищує вартість зварних виробів. Однак ціна цілком виправдана за рахунок високих технологічних характеристик. Труби гарячекатаного прокату активно використовуються в нафтовидобувній галузі, теплопостачання, енергетики, газо — і водопостачанні, машинобудуванні та будівництві.

Безшовні холоднодеформовані труби

Спосіб виробництва холоднодеформованих виробів істотно відрізняється від методу виготовлення гарячекатаних труб. ГОСТ 8734-75 містить перелік типорозмірів сталевих безшовних елементів. Технологічний процес здійснюється з використанням спеціалізованого прокатного обладнання в два етапи: заготівля обробляється в гарячому виді при температурі не більше 450 °С, потім – холодним методом. Завдяки спеціальній технології виробництва холоднодеформовані труби відрізняються істотно збільшеним запасом міцності, що перевищує показник звичайних труб на 25%. Така конструкція здатна витримувати широкий діапазон тисків і температурних коливань без втрати цілісності структури.

Ще однією особливістю виробів є висока точність необхідного розміру стінки. Завдяки такій характеристиці труби можна використовувати при будівництві високотехнологічних трубопроводів в області створення високоточних пристроїв і машин.

На відміну від інших типів труб вироби холодного прокату піддаються згинання під необхідним кутом, що робить їх затребуваними у виготовленні електричного освітлення та меблевої фурнітури.

Конструкція холоднодеформованих труб здатна витримувати високий тиск і температурні коливання без втрати цілісності структури

Особливості сталевих водогазопровідних труб ГОСТ 3262-75

Сталева водогазопровідна труба (ГОСТ 3262-75 регламентує сортамент, правила приймання даних виробів та технічні вимоги до їх виготовлення) знайшла широке застосування в будівництві та машинобудуванні. Її використовують при прокладанні інженерних комунікацій (переважно водопровідних мереж). Це пов’язано з відповідністю високих експлуатаційних характеристик заявленим технічним вимогам.

Водогазопровідна труба виробляється з заготівлі, виконаної з вуглецевої сталі. Підготовлений штрипс відправляється на формування. Потім здійснюється з’єднання його кінців з використанням електродугового зварювання для отримання цілісної труби. Готовий виріб піддається тепловій обробці, завдяки чому вдається підвищити його міцність і стійкість до негативного впливу зовнішніх факторів, що підвищує експлуатаційні характеристики труби.

Завершальним етапом технологічного процесу є так звана ренгненографическая перевірка, завдяки якій можна впевнитися у відсутності або наявності дефектів зварного шва.

В залежності від міцності виробу можуть бути легкими, середніми і посиленими, що залежить від товщини стінки. Сталеві труби також характеризуються показником точності. Вироби звичайної точності представлені неоционкованными трубами, при виготовленні яких не передбачено точний контроль хімічного складу сировини. В групу підвищеної точності входять оцинковані труби, які використовуються при монтажі глобальних систем трубопроводів, де потрібна особлива характеристика матеріалу.

Водогазопровідна труба виробляється з заготівлі, виконаної з вуглецевої сталі

Сортаменты труб сталевих водогазопровідних

Сортамент продукції регламентований ГОСТ 3262-75. Труба сталева може бути як з циліндричною різьбою, так і без неї. Водогазопровідні вироби випускаються двох видів: оцинковані і неоцинковані. Вони можуть мати діаметр 10-80 мм В залежності від величини зовнішнього діаметра і умовного проходу визначається товщина стінки виробів, яка варіюється від 2,5 мм до 4,5 мм.

Це впливає на вагу труби, від значення якого залежить її вартість. В цьому випадку також слід враховувати, що оцинковані сталеві труби мають більшу вагу, ніж вироби з чорного металу. Довжина труби знаходиться в діапазоні 4-12 м. В залежності від цього показника вироби можуть бути мірної або немірної довжини. Нормативний документ строго визначає наявність допустимих відхилень, перевищення значень яких діагностується як шлюб вироби.

Важливо! У разі виконання накатаній різьблення допускається зменшення довжини виробу не більш ніж на 10%.

Згідно діючого Дсту на труби поверхню виробу не повинна містити розшарувань, заходів та тріщин. Проте допускається наявність несуттєвих деформацій і вад, які утворилися в результаті технологічного процесу і не справляють негативного впливу на якість виробу. Це можуть бути окалини, зачищення або вм’ятини.

Товщина стінки водогазопровідної труби варіюється від 2,5 мм до 4,5 мм

Якщо виріб оцинковане, воно повинно мати безперервне покриття завтовшки не менше 30 мм, яке не наноситься на різьбу і на кінці труби. Така поверхня не повинна містити домішки у вигляді окислин, спекшейся шихти, гартцинку, вона не може мати пузырчатости і містити ознаки відшаровування від сталевої основи покриття. В окремих місцях можуть бути незначні напливи цинку і деяка шорсткість. Допускаються вкраплення місцевих флюсових плям і слабкі сліди захоплення труби вантажопідйомним механізмом.

Важливо! У разі відсутності оцинкованого покриття в межах 0,5% від загальної площі поверхні допускаються виправлення похибок після завершення технологічного процесу.

Водогазопровідні оцинковані труби обов’язково проходять випробування на роздачу. В результаті перевірки визначається здатність виробу до розширення до моменту появи видимих тріщин під час переміщення в її порожнині конусоподібного тіла.

Довжина водогазопровідної труби знаходиться в діапазоні 4-12 м

Труба електрозварні прямошовні ГОСТ 10704-91

Електрозварні прямошовні сталеві труби (ГОСТ 10704-91 встановлює їх сортамент) є популярним типом сталевих виробів, що обґрунтовується широким асортиментом підвидів і невисокою вартістю.

У відповідності з ГОСТ 10704 труби виготовляються за допомогою застосування металевих штрипсов певного розміру, виконаних з вуглецевої або легованої сталі. Заготовки розрізають на смуги заданої ширини і відправляються на зварювання, де з них виходить нескінченна стрічка сталева. На вальцьових верстатів з стрічки формується заготівля з круглим перерізом, кінці якої зварюються одним з відомих способів. Після затвердіння готовий виріб проходить калібрування і контроль якості шва. Готова труба розрізається на мірні вироби заданої довжини.

Згідно ГОСТ 10704-91 труба електрозварна прямошовна може мати діаметр 10-1620 мм. Стандартом також регламентована товщина стінок виробу, яка знаходиться в діапазоні 1-32 мм, що залежить від діаметра труби. Мірна довжина труб становить 500-600 см для діаметра до 70 мм, 600-900 см – при діаметрі 70-219 мм, 10-12 м – при розмірі 219-426 мм. Вироби понад 426 мм в діаметрі мають немерную довжину.

Технологія виготовлення труб ГОСТ 10704-91 передбачає використання металевих штрипсов

Важливо! Труба електрозварна прямошовна може бути виготовлені будь-якої довжини на підставі індивідуального замовлення.

Згідно ГОСТ 10704-91 труби електрозварні відносяться до одного з класів точності. У виробів першого класу рівно обрізають кінці, а потім видаляються всі задирки. Другий клас точності передбачає наявність нерівних решт з задирками.

У відповідності з ГОСТ 10704-91 труба електрозварна сталева може належати до однієї з наступних категорій (що залежить від хімічного складу):

• група А включає вироби, які стійко витримують високі механічні навантаження;
• група Б – труби, які сприймають хімічні впливу різного роду;
• група В – вироби, що поєднують характеристики груп А і Б;
• група Г складається з труб, які мають підвищену стійкість до внутрішнього та зовнішнього тиску.

Труба електрозварна прямошовна може бути виготовлені будь-якої довжини на підставі індивідуального замовлення

Переваги та область застосування сталевих труб прямошовних

Електрозварна сталева прямошовні труба (ГОСТ 10704-91 регламентує можливі розміри виробу і граничні відхилення від них) може мати круглий, овальний або прямокутний профіль. Вироби характеризуються наступними перевагами:

• підвищеним показником пропускної здатності;
• зниженою сприйнятливістю до агресивного середовища, завдяки чому виріб можна використовувати на різних об’єктах;
• стійкість під час контакту з хімічними елементами, що дає можливість застосування труб на підприємствах;
• низьким показником теплового розширення;
• високою міцністю;
• стійкістю до механічних впливів;
• тривалим терміном експлуатації;
• низькою вартістю.

Високі технічні і експлуатаційні особливості дають можливість використовувати електрозварні прямошовні труби сталеві (ГОСТ 10704 допускає їх виготовлення довжиною до 18 м) при монтажі магістральних і локальних комунікаційних розподільних мереж водопостачання, опалення, газопостачання. Їх часто застосовують для транспортування нафти (або в інший агресивному середовищі). З допомогою профільних елементів квадратного перерізу, згідно ГОСТ 10704-76, можна створити різні конструкції в будівельній галузі.

Електрозварні прямошовні труби можна використовувати при монтажі магістральних і локальних комунікаційних розподільних мереж водопостачання, опалення та ін

Важливо! Завдяки тому, що ребра жорсткості створюють хорошу міцність на вигин, електрозварні прямошовні труби є хорошою альтернативою двотаврових балках.

Сортамент профільної труби зі сталі

Профільні труби із сталі активно застосовуються в різних сферах будівництва, машинобудування, в меблевому виробництві. Продукція на сучасному ринку представлена в широкому розмаїтті. Класифікувати виробу дозволяє сортамент труб профільних сталевих. Таблиці містять інформацію про видовому складі труб з зазначенням характеристик у вигляді розміру, ваги і товщини стінки виробів. Сортамент складається окремо для кожного виду труб, що встановлюється відповідним ГОСТом. Виготовляються профільні труби способом зварювання або прокату з використанням спеціального верстата.

Важливо! Профільні сталеві труби не можна вживати для транспортування газів і рідин, створення систем водопостачання, опалення і вентиляції.

У відповідності з ГОСТ 13663-86 сортамент сталевих профільних труб визначає стандартний, нестандартний і плоскоовальный тип перерізу. Перший варіант охоплює прямокутну і квадратну продукцію, яка є найбільш популярною. Володіючи чотирма ребрами жорсткості, вироби, незважаючи на невелику вагу, здатні витримати значні механічні навантаження. Їх використовують при зведенні і ремонті веж, будівель, веж і мостів.

Профільні труби із сталі застосовуються в різних сферах будівництва, а також у меблевому виробництві

Нестандартні профільні труби мають трикутний, многоугольное, сегментне або каплевидное розтин. Такі вироби знаходять своє застосування в неординарних архітектурних рішеннях. Останній варіант застосовується при зведенні невеликих конструкцій, що мають незначну вагу. Область використання труб залежить від величини перерізу. Вироби з малим значенням вживаються при монтажі кабельної продукції, в меблевій промисловості і в якості основи для створення елементів декору.

Профільні труби середнього і великого перерізу можна використовувати при спорудженні несучих конструкцій, де ці елементи будуть виступати як опорні балки і перегородки. Їх широко застосовують для виробничого обладнання і техніки, при створенні зовнішніх рекламних носіїв.Згідно ГОСТ 30245-2012 сталеві квадратні труби, сортамент яких розширено до розмірів профілю 500х500 мм з товщиною стінки до 22 мм, можуть вживатися для даних цілей.

Профільна труба характеризується наступними перевагами:

• високою міцністю виробів;
• підвищеною стійкістю до ваговим навантаженням і механічних впливів;
• зручною формою, що забезпечує спрощену навантаження, транспортування, розвантаження і монтаж;

Сфера використання сталевої профільної труби дуже широка

• легким вагою вироби, що сприяє скороченню часу і сил при його укладанні;
• універсальністю використання;
• доступною вартістю.

Основним недоліком профільної труби є складність, що виникає при згинанні. Цей недолік вимагає залучення фахівців і використання спеціальної апаратури у вигляді трубогиба. Ще однією проблемою є нестійкість до корозії. Щоб уникнути руйнування структури виробу, його поверхня оцинковують. Даний процес строго регламентується чинним стандартом.

Таблиця сортаменту сталевих труб профільного типу прямокутного перерізу

Труби сталеві профільні прямокутного перерізу раціонально використовуються при зведенні конструкцій, для яких визначено напрямок основного навантаження. Такий тип матеріалу застосовується при влаштуванні колон, балок, стійок і каркасів споруд. Визначає сортамент труб сталевих прямокутних ГОСТ 8645-68. Тут представлені електрозварні, виготовлені з використанням пічного зварювання, і безшовні холоднодеформовані і гарячекатані вироби.

Сталева профільна труба дає можливість реалізувати різні архітектурні рішення та сміливі дизайнерські задуми

Згідно сортаменту сталева прямокутна труба має такі характеристики: ширина варіюється в межах 15-230 мм, висота – 10-100, товщина стінки – 1-20 мм. Довжина виробів може бути мірної і немірної. Труби, виготовлені гарячекатаним, характеризуються мірної довжиною 4-12,5 м, холоднотянутым способом – 1,5-9 м, що відповідає немірної довжини, та 4,5-11 м– мірної. Для електрозварювальних труб немірна довжина дорівнює 1,5-9 м, мірна – 5-9 м.

Даний тип металовиробів відрізняється наступними перевагами:

• невеликою вагою, що забезпечує зручне транспортування та монтаж;
• високою міцністю на вигин;
• прямими кутами, що забезпечують зручне зберігання і гарне сполучення з плоским підставою;
• можливістю реалізувати різні архітектурні рішення та сміливі дизайнерські задуми.

Найбільш затребувані розміри виробів представлені в таблиці:

Розмір, ммдовжина, мМасса пог. м, кг 15х10х160,348 15х10х1,560,488 20х15х1,560,810 25х15х1,560,93025х15х261,22530х10х1,560,84130х10х261,0830х20х1,561,0830х20х261,3935х15х261,3935х15х361,9540х20х261,740х20х362,4245х20х261,8645х20х463,3650х30х363,3660х30х262,7980х40х263,0180х40х263,73100х50х2124,58100х50х3126,93100х60х3127,6

Сортамент труб квадратних згідно ГОСТ 8639-82

Великою популярністю в будівельній сфері користуються профільні труби квадратного перетину, типорозміри яких визначаються ГОСТ 8639-82. Сортамент прямокутних труб сталевих містить менший асортимент у порівнянні з виробами, що мають квадратний профіль. Тут представлені труби з зовнішнім діаметром стінки 10-180 мм, її товщиною 1-14 мм. Найменше значення товщини стінки належить зварних виробів даного типу. Важливим параметром, який регламентований стандартом, є площа перерізу. Це значення, яке полягає в межах 0,343-89,59 мм2, дозволяє визначити жорсткість конструкції. Довжина виробів, згідно сортаменту труб сталевих квадратних, може бути 6-12 м.

Труби профільні квадратного перерізу бувають холоднокатані, гарячекатані і виконані з використанням зварювальних технологій.

Великою популярністю в будівельній сфері користуються профільні труби квадратного перетину, вони буваю гарячекатані і холоднокатаными

Профільна квадратна труба характеризується підвищеною стійкістю. Зручний розмір дозволяє швидко виконувати монтажні роботи. Такий тип труби часто використовується в якості армуючого елемента, необхідного при зведенні каркасів і опор. Матеріал застосовується в будівництві теплиць, альтанок, рекламної продукції, машинобудуванні, в дизайні інтер’єрів, верстатобудуванні, меблевої промисловості, спорудженні огорож, виготовленні нестандартного виробничого обладнання.

У таблиці представлені найбільш затребувані типорозміри квадратної профільної труби:

Лінійні параметри, ммдовжина, мМасса пог. м, кг10х10х160,26915х15х1,560,60520х20х1,560,84120х20х261,07525х25х261,3925х25х361,9530х30х261,730х30х362,4230х30х3,562,7535х35х2,562,4635х35х362,8940х40х363,3640х40х464,345х45х464,9345х45х565,9445х45х666,8650х50х566,7350х50х869,6960х60х568,370х70х468,0770х70х6611,5780х80х5611,4490х90х6615,34100х100х51218,54

Сталеві презиционные труби: ГОСТ 9567-75 – основний документ, що визначає їх сортамент

Прецизійні сталеві труби є особливим типом сталевих виробів, які відрізняються високою міцністю, надійністю, істотно зносостійким ресурсом, стабільністю в сприйнятті будь-якого роду навантажень. Конструкція з даного матеріалу проявляє стійкість до різних зовнішніх впливів. Сталеві прецизійні труби регламентуються окремим ГОСТ 9567-75, оскільки виготовлення виробів передбачає дотримання особливих заходів і підвищеної точності.

Стандартом визначено кілька різновидів прецизійних труб, які класифікуються в залежності від варіанту виготовлення і товщини стінки:

• вироби, що мають особливо тонкі стінки;

Конструкція прецизійних сталевих труб проявляє особливу стійкість до різних зовнішніх впливів

• тонкостінні труби;
• товстостінні вироби;
• труби з дуже товстими стінками.

Це безшовний тип сталевих виробів, що характеризуються високими критеріями ізотропного жорсткості. Завдяки цьому труби з дуже тонкою стінкою можуть використовуватися при організації різних систем підвищеної складності і точності. Поверхня прецизійних труб буває фосфаративной, оцинкованої або покритої маслом.

У сортаменті на сталеві безшовні труби ГОСТ суворо прописує розміри виробів, для яких не передбачаються навіть найменші відхилення у значеннях. Продукція виготовляється із високоякісного металу. Внутрішня поверхня має ідеально рівну циліндричну форму. Діаметр труби чітко дотримано.

Володіючи унікальними якісними характеристиками, даний тип виробів використовується в гідравлічних механізмах, автомобілебудуванні, енергетичної промисловості, приладобудуванні, при монтажі газопроводів високого тиску.

Прецизійні сталеві безшовні вироби характеризуються високими критеріями ізотропного жорсткості

Згідно ГОСТу гарячекатані труби мають мірну довжину – 4-8 м, немерную – 4-12 м, холоднокатані характеризуються мірної довжиною 4,5-9 м, немірної – 1-11,5 м.

Сортамент металевих труб зі спіральним швом

Сталеві спиралешовные труби виготовляються за принципом, аналогічним з виробництвом прямошовних виробів. Проте в даному випадку задіяні більш прості механізми. Головною відмінністю є те, що при виготовленні труби металева стрічка з допомогою вальців скручується спіраллю, а не трубкою. Такий метод створює на всіх етапах виробництва високу точність з’єднання.

Важливо! Під час аварійної ситуації на трубі зі спіральним швом не виникне поздовжня магістральна тріщина, яка є небезпечною деформацією для будь-якої системи комунікацій.

Спіральний шов вважається більш надійним і забезпечує виробу підвищену міцність на розрив. З недоліків можна виділити збільшену довжину шва, яка потребує додаткових витратах на зварювальні матеріали і вимагає більшої кількості часу на виконання робіт.

Металеві труби зі спіральним швом відрізняються великою витривалістю, стійкість до високого тиску

Виготовлення спиралешовных електрозварних труб визначається згідно з ГОСТ 8696-74. Згідно стандарту вироби можуть мати діаметр від 159 мм до 2520 мм, Товщина стінки варіюється в межах 3,5-25 мм. Довжина може досягати 10-12 м. Ціна одного метра сталевої труби зі спіральним швом перевищує значення, характерне для прямошовного вироби. Однак такі витрати виправдані, особливо в тому випадку, якщо система потребує бездоганно точний, ідеальному поєднанні.

Даний тип труб відрізняється великою витривалістю, стійкість до високого тиску. Їх можна використовувати в побуті, для монтажу стійких систем комунікації і в промислових цілях.

Незважаючи на велику популярність полімерних труб, металеві вироби, як і раніше користуються суттєвим попитом. Це пов’язано з їх високими технічними і експлуатаційними характеристиками, які суворо регламентуються ГОСТами для кожного типу труб. При виборі якісного виробу слід віддати перевагу продукції, виготовленої з урахуванням нормативних вимог чинного законодавства.

Ірина Дудка 2018-09-21T22:26:55+00:00 Матеріали| ОЦІНИТЕ
МАТЕРІАЛ Завантаження… ПОДІЛІТЬСЯ
У СОЦСЕТЯХFacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk